Tekerlekli yükleyici parçaları için mil

Shaft for wheel loader parts Featured Image

Kısa Açıklama:

Uygulamalar

Çince XCMG ZL50GN Mil , Çince XCMG LW300KN Mil ， Çin XCMG LW500FN Mil , Çince XCMG LW400FN Mil ， Çin LIUGONG LW600KV Mil , Çin XCMG LW800KV Mil , Çince SANY SW966K Mil , 95 Çin SANY SW966K Mil ,95 Çince SANY5SY

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

mil

Birçok çeşit yedek parça olduğundan, hepsini web sitesinde gösteremiyoruz.Belirli olanlar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

avantaj

1. Sizin için hem orijinal hem de satış sonrası ürünler tedarik ediyoruz
2. Üreticiden doğrudan müşteriye, maliyetinizi düşürür
3. Normal parçalar için kararlı stok
4. Zamanında Teslim Süresinde, rekabetçi nakliye maliyeti ile
5. Hizmet sonrası profesyonel ve zamanında

paketleme

Karton Kutular veya müşterilerin isteğine göre.

tanım

Mil, bir yatağın, tekerleğin veya dişlinin ortasından geçen, ancak küçük bir kısmı kare olan silindirik bir nesnedir.Şaft, dönen bir parçayı destekleyen ve hareket, tork veya eğilme momenti iletmek için onunla birlikte dönen mekanik bir parçadır.Genellikle metal yuvarlak çubuk şeklindedir ve her bölümün farklı çapları olabilir.Makinede dönen parçalar mil üzerine monte edilmiştir.
Büyük ekipmanların şaft kafasının aşınmadan sonra onarılması dikkat edilmesi gereken bir sorundur.Mil 45 No'lu çelikten (su verilmiş ve temperlenmiş) yapıldığında, sadece yüzey işlemi uygulanırsa, iç kaynak gerilimi oluşacaktır.Ağır yük veya yüksek hızda çalışma altında mil omzunda çatlaklar ve hatta kırılmalar meydana gelebilir.Gerilim giderme tavlaması kullanılıyorsa, çalıştırılması zordur ve işleme döngüsü uzundur ve bakım maliyeti yüksektir.Mil malzemesi HT200 olduğunda döküm kaynak kullanımı ideal değildir.
Çin'de, genellikle şaft aşınması için onarım kaynağı, şaft kovanları, oyuk açma vb.Arıza süresi kısaysa ve yedek parçalar mevcutsa, genellikle yeni miller kullanılır.Daha yüksek bakım teknolojisine sahip bazı şirketler, fırça kaplama ve lazer Kaynak, mikro ark kaynağı ve hatta soğuk kaynak vb. kullanır. Bu bakım teknolojileri, pahalı ekipmanların satın alınmasını ve yüksek maaşlı vasıflı işçilerin işe alınmasını gerektirir.Bazı yerli küçük ve orta ölçekli işletmeler, genellikle yüksek teknolojili dış kaynak kullanımı yoluyla yüksek değerli şaftların onarımına yardımcı olur, ancak yüksek bakım maliyetleri ödemek zorundadırlar.Ve ulaşım masrafları.
Onarım teknolojisi
Lazer kaynağı ve mikro ark kaynağı gibi ileri onarım teknolojileri yüksek ekipman ve personel gerektirirken, geleneksel teknolojinin kötü etkileri olduğundan, yukarıdaki onarım teknolojisi Avrupa, Amerika, Japon ve Kore şirketlerinde yaygın değildir. büyük.Avrupa, Japonya ve Güney Kore genellikle Karbon nano polimer malzeme teknolojisini ve nano teknolojisini, yerinde çalıştırmayı kullanır, yalnızca bakım verimliliğini etkin bir şekilde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini ve bakım yoğunluğunu da büyük ölçüde azaltır.Metal malzeme “sürekli bir ilişki” olduğundan, mukavemeti yüksek olmasına rağmen darbe direnci ve tavizi zayıftır.
Bu nedenle, uzun süreli çalışma, kaçınılmaz olarak, geçme boşluğunun sürekli artmasına ve şaft aşınmasına neden olacaktır.Bu temel nedeni fark ettikten sonra, Avrupa ve Amerika'nın yeni teknolojisi Araştırma enstitüleri tarafından geliştirilen polimer kompozit malzemeler, yalnızca metallerin gerektirdiği mukavemet ve sertliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda metallerin sahip olmadığı geri çekilebilirliğe (değişken ilişki) de sahiptir.
Onarılan parçanın ve eşleşen parçaların boyut eşleşmesini büyük ölçüde sağlayabilen “takım onarımı”, “bileşen yazışmaları”, “mekanik işleme” vb. Süreçler aracılığıyla;Aynı zamanda, kompozit malzemenin kendisi, dış kuvvetlerin etkisini etkili bir şekilde emebilen ve yatağı büyük ölçüde çözebilen ve dengeleyebilen sıkıştırma direnci, eğilme direnci ve uzama oranının kapsamlı avantajlarına sahiptir. boşluk olasılığı ve ayrıca boşluğun artması nedeniyle ekipmanın göreceli hareketinin aşınmasını da önler.Bu nedenle, mil ve yatak arasındaki statik uyum için, kompozit malzeme sorunu çözmek için "sertliğe" güvenmez.Ekipman yıpranır, ancak ekipmanın çalışma gereksinimlerini karşılamak için kuvvetler ilişkisini değiştirmeye dayanır.